Ultrafinom por osztályozó

A termék előnyei

A hagyományos porosztályozókhoz képest a TS-CX sorozatú ultrafinom por osztályozó a következő kiemelkedő előnyöket kínálja:

1. Stabil osztályozási elv. Egyedülálló szerkezeti kialakítása az oldalsó adagolást, a lefelé mozgó szórótárcsát és a lefelé irányuló légáramlást használja, integrálva a gravitációs, centrifugális és síkörvény osztályozási elveket a többlépcsős elválasztás elérése érdekében.
2. Magas alkalmazkodóképesség. A ketrecrotor állítható fordulatszáma és légmennyisége lehetővé teszi a változó sűrűségű és finomságú porok feldolgozását, mint például a kalcium alapú kéntelenítő por, ultrafinom kaolin, titán-dioxid, salak mikropor, ultrafinom pernye és cement. Használható kiegészítő eszközként zárt rendszerű őrlőrendszerekhez, vagy közvetlen osztályozóként porokhoz, mint a pernye.
3. Kényelmes finomságszabályozás. Az osztályozó főtengelye fokozatmentes fordulatszám-szabályozást alkalmaz, lehetővé téve a finomság kényelmes szabályozását egyszerűen a főtengely fordulatszámának és a ventilátor levegőmennyiségének változtatásával. A beállítási tartomány széles, a finomság beállítása kényelmes, érzékeny és megbízható.
4. Jelentős energiamegtakarítás. A teljes berendezésrendszer áramvonalas kialakítást kapott, jelentősen csökkentve a rendszer ellenállását és jelentős energiamegtakarítást ér el.
5. Magas porkiválasztási és osztályozási hatékonyság. A gép 85% feletti porkiválasztási hatékonyságot ér el.
6. Javított termékminőség. A késztermék felülete elérheti a 450 m²/kg-ot, a 45 µm-es szitamaradék pedig kevesebb, mint 5%.
7. Hosszú élettartam. A nagymértékben kopható alkatrészek, mint az osztályozótárcsa, a ciklon csigakürt, a vezetőlapátok, a rotor osztólapátok, a rotor légzáró lapátok és a durva porkúp kopásgátló kezelésen esnek át. Az osztályozó új kopásálló ötvözet lemezzel van bélelve, ami jelentősen csökkenti a kopást és hatékonyan meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
8. A főtengely alsó csapágyhűtési rendszere a Tianjin Institute tengeralattjáró-kenés tervezési elveit használja, és importált német tömítéseket tartalmaz, hatékonyan kezelve a kenőolaj szivárgásának és a hamu csapágyakba való behatolásának két fő problémáját, ezáltal hatékonyan meghosszabbítva az alsó csapágy élettartamát. 9. Az egész gépet dinamikus kiegyensúlyozási tesztnek vetik alá a gyár elhagyása előtt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az osztályozás dinamikus kiegyensúlyozási pontossága eléri a G63 szintet; az osztályozóval felszerelt keringető ventilátor beépített acélszerkezetes alapot vesz fel, és rugalmas ütéscsillapító párnákkal van felszerelve az alapra, ami csökkenti a ventilátor vibrációjának hatását az alapra, és az egész gépet nagyon stabillá teszi működés közben.

Működési elv

A fejlesztéseknek köszönhetően ez a termék három különálló részből áll: por diszperzió, osztályozás és gyűjtés.

1. Diszperziós rész: A szórótálcát a forgó ketrec tetejéről az alsó kúp aljára helyezték át, az adagolónyílást áthelyezték a forgó ketrec külső oldalára, és a levegő bemeneti nyílást oldalról lefelé, a szórótálcával szemben. Ezek a fejlesztések a következő előnyökkel jártak:

(1) A diszperziós és szelekciós területek hatékony szétválasztása kiküszöböli a durva és finom részecskék közötti interferenciát az osztályozási folyamat során, megakadályozva, hogy kis mennyiségű durva por fújjon be a késztermékbe, és szűküljön a részecskeméret-eloszlási tartomány. Alacsonyabb besorolási zóna került kialakításra, csökkentve a fő besorolási terület terhelését.

(2) Az alacsonyabb levegőbemenetre váltás növeli az anyagszórási sebességet a szórótálca alatt, kibővíti a diszperziós teret, és jelentősen javítja a takarmány eloszlását. Ez kiküszöböli az oldalsó levegőbemenet által okozott egyenetlen levegőeloszlást is az osztályozási területen, csökkentve a szélellenállást.

2. Osztályozási rész: A szerkezeti fejlesztések felső és alsó osztályozási zónákat hoznak létre.

Az alsó osztályozási zóna elsősorban gravitációs osztályozást végez. Az anyag szétszóródik a szórótárcsáról, és a szél felfelé fújja. A gravitáció és a szélellenállás hat az anyagra, aminek következtében a durva részecskék leereszkednek, a finomabb részecskék pedig felemelkednek a széllel, ami osztályozást eredményez. Ahogy a finom részecskék a széllel együtt emelkednek, a kitágult henger-keresztmetszet csökkenti a szél sebességét, aminek következtében egyes nagyobb részecskék irányt változtatnak és lesüllyednek, ami további osztályozáshoz vezet.

A felső osztályozási zónában a teljes áramlási mezőt aerodinamikai elemzéssel optimalizálják. Egy örvénybesorolási zóna van beépítve, amely ívelt vezetőlapátokból és egy ketreces rotorból áll. Ez egyenletes és stabil légáramlási mezőt biztosít az osztályozógyűrű felületén. A légáramlás sebességének relatív hibája ugyanazon a függőleges felület bármely pontján kevesebb, mint 3%, ami biztosítja a pontos osztályozást. A port szállító légáram az ívelt vezetőlapátok és a ketrec közé jut, ami centrifugális ülepedési osztályozást eredményez. A tárcsa alakú osztályozó rotor állandó sebességgel forog, így stabil forgó légáramlási mezőt hoz létre az osztályozón belül. Ez az örvénylő légáramlás hat a porra, egyensúlyt teremtve a centrifugális erő és az ellenállás között, így ultrafinom por besorolást ér el.

3. Gyűjtőzóna: A porgyűjtést alacsony ellenállású örvényciklonos porgyűjtővel vagy egy airbox impulzuszsákos porgyűjtővel végzik. (Mivel a ciklonikus porgyűjtők nem tudják összegyűjteni az ultrafinom port, ami ultrafinom por keringését eredményezi, légdobozos impulzusos porgyűjtőt használnak az ultrafinom por keringésének elkerülésére, a termék ultrafinom portartalmának növelésére és a porkiválasztás hatékonyságának javítására. Ezt a felhasználó döntheti el.)

Műszaki előírások