Kétrotoros porosztályozó

A termék előnyei

A cementgyártásban a körkörös áramlású őrlőrendszereket ma már széles körben használják az őrlőrendszer hatékonyságának javítására és a termék energiafogyasztásának csökkentésére. Ennek a rendszernek a döntő elemeként az osztályozó stabil teljesítménye közvetlenül befolyásolja a rendszer hatékonyságát. Ezért az osztályozók fejlesztése régóta a kutatóintézetek, valamint az ipari és bányászati ​​vállalkozások középpontjában áll.

A JND sorozatú, nagy hatásfokú, kondenzációgátló, kombinált ikerrotoros osztályozó egy új típusú osztályozó, amelyet a Jiangsu Jinengda Building Materials Equipment Co., Ltd. technikusai fejlesztettek ki függetlenül, és a nemzetközi osztályozó technológiát ötvözi a sík örvényáram elméletének ciklon típusú osztályozókra való optimális alkalmazásával. Bebizonyosodott, hogy 85-90%-os osztályozó hatékonyságot ér el, kényelmes és rugalmas finomságbeállítást, valamint stabil és megbízható teljesítményt kínál.

A hagyományos osztályozókhoz képest a JND sorozatú nagy hatásfokú, kondenzációgátló, kombinált ikerrotoros osztályozó a következő egyedi előnyökkel rendelkezik:

1. Kivehető, moduláris propeller típusú szórótárcsát használ. Ez nemcsak szétteríti az anyagot, hanem felfelé irányuló áramlást is generál, ami a lemezen lévő anyagrészecskék felforrását és szétszóródását okozza, ezáltal javítva az anyagrészecskék osztályozását és diszperzióját.

2. Fejlett osztályozási elvvel rendelkezik. A több porleválasztó mechanizmust kombinálva a gép kihasználja az ellentétes centrifugális erők és a légáramlás centripetális szívása közötti egyensúlyt. Az anyag jól áthalad az elválasztási zónán, különálló elválasztó felületekkel, ami nagy besorolási pontosságot eredményez.
3. A tandem alsó ketrec rotor felemeli és eloszlatja a felső elválasztókamrában leválasztott durva port, tovább választva a minősített finom port, miközben egyenletes örvénylevegő-áramlást biztosít a gépen belül.
4. Az osztályozó főtengelye fokozatmentesen nagy fordulatszámmal rendelkezik, amely kényelmes, érzékeny és megbízható finomság beállítást tesz lehetővé széles beállítási tartományban.
5. Az újratervezett elválasztási zónát úgy optimalizálták, hogy növelje a térbeli területét és javítsa az elválasztási hatékonyságot.
6. Alacsony ellenállású ciklon porgyűjtőt használnak, ami alacsony ellenállást és magas porgyűjtési hatékonyságot eredményez.
7. Különféle páralecsapódásgátló eszközöket, köztük egy elasztikus seprőt is optimalizáltak a gépen belül a kiváló páralecsapódás elleni hatékonyság érdekében.
8. Minden sérülékeny területet új, többlépcsős burkolat véd, hatékonyan meghosszabbítva a főegység élettartamát.
9. A forgórendszer szárazolaj-állomás rendszert használ, amely sikeresen kezeli a csapágykopás problémáját. 10. A hipersztatikus szerkezet alkalmazása gyakorlatilag a teljes gép rezgésmentes működését biztosítja; porálló és rezgéscsökkentő ventilátor használata csökkenti a rendszer vibrációját.
10. A durva és finom porcsövek kettős reteszelő légszelepeket használnak, jelentősen csökkentve a légszivárgást, és leküzdve a korábbi porkoncentrátorok magas porképződését.

Működési elv

1. A kipufogóanyag a felső garatból jut be az osztályozó belső burkolatába, és az integrált propeller típusú szórótárcsára esik, amely a rotorral van egybeépítve. A tárcsa nagy sebességű forgása hajtja, minden irányban szétszóródik. Ezzel egyidejűleg a légcsavarlapátok által generált felfelé irányuló légáramlás felfelé emeli az anyagot, forráspontot hozva létre a tárcsa légcsavarlapátjain. A finomabb részecskék felfelé úsznak, szuszpendálódnak és szétoszlanak, míg a durvább vagy nehezebb anyagokat a tárcsa pengéi szétszórják, és a henger fala mentén esnek, befejezve az elválasztási folyamatot.
2. A szórótárcsa alatt egy alsó 10-es kalitkarotor található. A főtengellyel együtt forgó alsó ketrec rotor örvényt hoz létre, amely újra szétszórja a hengerfal mentén lehulló durva és nehéz anyagokat. A finomabb részecskéket felfelé emelik, és visszakerülnek a keringő levegőbe további osztályozás céljából. A durva részecskék ezután egy csepegtető mechanizmuson mennek keresztül, és kiürülnek a belső kúpból.
3. A szórótárcsa felett egy 6 ketrecrotor található. A porkiválasztó kamrán belül a felső ketrec rotor osztályozó gyűrűjének felülete közelében lévő légáramlás és a benne diszpergált anyag nagy sebességgel forog, a gyűrű hajtja. Ez a nagy sebességű örvény egyenletes, intenzív örvényt képez a gyűrű körül. Ezen a területen belül a centrifugális erő és a szívóerő közötti kapcsolat minden helyen állandó marad. A légáramban lévő anyagra ható centrifugális erő a 2. motor 3. főtengelyének fordulatszámának beállításával állítható be. Ez az erő a fordulatszám növekedésével növekszik. Ha a levegő térfogata állandó marad, a vágott részecskeméret csökken, ami finomabb terméket eredményez. A sebesség csökkentése durvább terméket eredményez.
4. A felső ketreces rotor általi osztályozás után a finom részecskék a keringő levegővel együtt a különböző külső ciklon porgyűjtőkhöz kerülnek. Az újonnan tervezett ciklon porgyűjtők levegőbevezetőkkel vannak ellátva a levegő bemeneténél, fényvisszaverő képernyővel a belső kúpon, és sebességcsökkentővel az alsó végén, jelentősen csökkentve a ciklon porgyűjtőn belüli folyadékellenállást. A légterelők által hajtva a keringő levegő nagy sebességgel jut be a ciklon kollektorokba. A csigaszarv kitágult részén hirtelen lecsökken a szél sebessége, ami felgyorsítja a részecskék ülepedését, és javítja a ciklon porgyűjtő porgyűjtési hatékonyságát is.
   
   

Műszaki előírások