Függőleges tengelyű ütődaráló

A termék előnyei

1. Az optimalizált tervezés csökkenti a gyártási költségeket
A moduláris dobófej kialakítás csak a kopott alkatrészek cseréjét igényli, így több mint 30%-kal csökkenti az üzemeltetési költségeket. A perifériás védőlemez részleges elhasználódás esetén visszafordíthatóan használható, ami több mint 48%-kal növeli az anyagfelhasználást. A gyémánt alakú ütközőtömbök megakadályozzák a függőleges lemez sérülését az anyag ütési kopása miatt.

2. Nagyobb áteresztőképesség és nagyobb kimenet
Az optimalizált mélyüregű rotor körülbelül 30%-kal növeli az anyagátbocsátást. A kidobónyílás és a belső szerkezet simább ívelt kialakítása csökkenti az anyagáramlási ellenállást, jelentősen javítja az anyagáteresztő képességet és növeli a gép gyártási kapacitását.

3.Kényelmes és biztonságos működés
A kettős célú ömlesztett adagoló tálca könnyen kezelhető, és lehetővé teszi a gyors váltást két adagolási mód között: teljes középső adagolás és középső adagolás gyűrűs kaszkád adagolással. A gép alacsony zajszintű, magas védelemmel ellátott motort használ F-osztályú szigeteléssel és IP54/55 védettséggel.

4. Speciális tömítés az egyszerű karbantartás érdekében
A főtengely alsó végén található speciális tömítőszerkezet biztosítja, hogy ne legyen olajtömítés és olajszivárgás, csökkentve az üzemanyag-fogyasztást. A Japánból importált hidraulikus fedélnyitó mechanizmus lehetővé teszi a felső burkolat gyors és egyszerű eltávolítását, így időt, munkát és erőfeszítést takaríthat meg a belső alkatrészek cseréje és javítása során.

Működési elv

Teljes középső adagolás: Az anyag az adagológaratba esik, a központi adagolónyíláson keresztül belép a nagy sebességű forgó rotorba, és teljesen felgyorsul, mielőtt a kidobónyíláson keresztül kilökődik. Először a visszapattanó és szabadon eső anyaggal ütközik, majd a környező örvénykamrában lévő örvénybélésre (vagy ütközési blokkra) ütközik. Először visszapattan a zúzókamra tetejére, majd lefelé terelődik, ütközik a járókerék áramlási csatornájából kilökődő anyaggal, folyamatos anyagfüggönyt képezve, amely az alsó nyomónyíláson keresztül távozik.

Középső adagolás gyűrűs kaszkádos adagolással: Az anyag az adagológaratba esik, majd a gyűrű alakú lyukon át esik, és az ömlesztett anyag tálca két áramra választja el. Az egyik áram az elosztólemezen keresztül jut be a nagy sebességű forgó járókerékbe, a másik pedig az elosztólemez környezetéből esik. A járókerékbe belépő anyag gyorsan felgyorsul a járókerékben, majd nagy sebességgel kilökődik. Először ütközik és összezúzza az anyag másik részével, amely szabadon esik az ömlesztett lemez köré, majd a környező örvényüregben lévő örvényanyag bélést (vagy ütközési blokkot) érinti. Először visszapattan a zúzóüreg tetejére, majd lefelé terelve ütközik a járókerék áramlási csatornájából kibocsátott anyaggal, és folyamatos anyagfüggönyt képez, amely az alsó nyomónyíláson keresztül távozik.