JVM sorozatú függőleges maró

A termék előnyei

1. Alacsony befektetési költség
Kis helyigény: Az aprítást, szárítást, őrlést, osztályozást és szállítást egyetlen rendszerbe integrálva a rendszer egyszerű és kompakt elrendezéssel rendelkezik, és a golyósmalom rendszer alapterületének körülbelül 50%-át foglalja el. Továbbá kültérre is telepíthető, jelentősen csökkentve a beruházási költségeket.
Nagy szárítási kapacitás: Az anyaggal való közvetlen belső forró levegő érintkezés nagy szárítási kapacitást biztosít, így nincs szükség szárítóra, hely- és energiatakarékos. Az állítható meleg levegő hőmérséklet lehetővé teszi a változó nedvességtartalmú anyagok könnyű kezelését.

2. Alacsony működési költség
Alacsony kopás: Mivel a csiszolóhengerek működés közben nem érintkeznek közvetlenül a csiszolókoronggal, a hengerek és a bélések pedig kiváló minőségű anyagokból készülnek, hosszú élettartamot és minimális kopást biztosítanak.
Alacsony energiafogyasztás a köszörüléshez: A csiszolóhengerek közvetlenül a csiszolókoronghoz zúzzák az anyagot, ami alacsony energiafogyasztást eredményez, ami 30–40%-os megtakarítást jelent a golyós malomrendszerekhez képest.

3. Csiszolás hatékonysága
Nagy teljesítmény: Különböző modellek állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek a vevői igényeknek a különböző anyagokra vonatkozóan, nagyobb teljesítményt és hatékonyságot kínálva a hagyományos őrlőmalmokhoz képest.
Hidraulikus nyomásfokozó: A hidraulikus erősítő növeli a köszörülési erőt, ezáltal növeli a teljesítményt és javítja a csiszolási hatékonyságot.

4. Magas termékminőség
Magas terméktisztaság: A görgőhüvely és a bélés nem érintkezik közvetlenül, és határoló van felszerelve. Ez minimalizálja a vastartalmat a termékben, és a mechanikai kopásálló vas könnyen eltávolítható. Fehér vagy átlátszó anyagok őrlésére használva a termék magas fehérséget és tisztaságot ér el.
Magas osztályozási pontosság: A késztermék szemcseméret-követelményétől függően az osztályozó ketreces osztályozót (dinamikus és statikus osztályozó) és kúpos rotoros osztályozót (dinamikus osztályozó) használ a pontosság fokozása érdekében.

5.Easier Operation
Intelligens vezérlés: Az LM rendszer PLC/DCS automatikus vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a távvezérlést és egyszerűsíti a kezelést.
Könnyebb karbantartás: A hengerhüvely és a bélés gyorsan és egyszerűen cserélhető a hidraulikus henger ellenőrzésével és a gém megfordításával, csökkentve az állásidőt és a veszteségeket.

6. Környezetbarát és szennyezésmentes
Alacsony vibráció és alacsony zajszint: Határozó eszközzel van felszerelve, amely megakadályozza a hengerhüvely és a csiszolótárcsa bélése közötti közvetlen érintkezést, ez megakadályozza a káros ütéseket és az erős vibrációt.
Jó tömítés: A teljes berendezés tömített, és a rendszer negatív nyomás alatt működik, kiküszöböli a porszivárgást és fenntartja a tiszta környezetet, megfelel a nemzeti környezetvédelmi követelményeknek.

Működési elv

A fő motor hajtja a csiszolótárcsát, hogy a reduktoron keresztül forogjon. Ezzel egyidejűleg a levegőbemenet felől forró levegő jut a függőleges malomtestbe. Az anyag az adagolónyíláson keresztül a csiszolókorong közepére esik. A centrifugális erő hatására az anyag egyenletesen mozog a csiszolókorong közepétől a széléig. Amikor áthalad a csiszolókorongon a csiszolóhenger területén, azt a csiszolóhenger összenyomja. A nagy anyagdarabokat közvetlenül összetörik, a finom részecskéket pedig összepréselik, hogy anyagágyat képezzenek a részecskék közötti zúzáshoz. A zúzott anyag tovább mozog a csiszolókorong széle felé, amíg el nem viszi a szélgyűrűnél lévő erős légáramlás. A légáramlás által szállított anyagok közül a nagyobb részecskék saját gravitációjuk hatására visszahullanak a csiszolókorongra, és tovább zúzódnak. Az anyag többi része a légáramlással a dinamikus szeparátorba kerül a por osztályozása érdekében. A dinamikus szeparátorlapátok hatására a finomsági követelményeknek nem megfelelő anyag visszakerül az őrlőtárcsára csiszolásra, míg a finomsági követelményeknek megfelelő anyag a légárammal a csővezetéken keresztül az impulzusos porgyűjtőbe kerül begyűjtésre, és a kiürítő berendezésen keresztül távozik kész porként. Amikor a főgépben az anyagba keveredett vastömbök és egyéb nehezen csiszolható törmelék az anyaggal együtt a csiszolókorong szélére kerül, azokat saját súlyuk miatt a szél nem tudja elfújni. A malom alsó üregébe esnek, és az őrlőtárcsa aljára szerelt kaparóval a salakkibocsátó nyílásba kaparják, majd a főgépen kívülre ürítik.