A cementgyártás nyersliszt-előkészítési láncszemében az anyagbesorolás pontossága közvetlenül befolyásolja a későbbi szinterezés minőségét és energiafelhasználását. Az elmúlt években a cement osztályozó berendezések felgyorsították iterációját a "nagy pontosság és nagy stabilitás" irányába. A háztartási berendezéseket gyártó vállalatok új generációs, nagy hatékonyságú örvényáramú osztályozó berendezéseket fejlesztettek ki a nyers cementliszt jellemzői alapján. Az osztályozó kerék szerkezetének és a légáramlási mező kialakításának optimalizálásával megvalósítja a különböző szemcseméretű részecskék precíz elválasztását a nyerslisztben.
A hagyományos osztályozó berendezésekhez képest az új osztályozó berendezés ellenőrzési pontossága a nyerslisztben lévő 0,08 mm-es szitamaradékra ±0,5%-ra, az osztályozási hatékonyság pedig 25%-kal javult. Ez hatékonyan csökkenti a forgókemencébe kerülő durva részecskék által okozott megnövekedett szinterezési energiafogyasztás problémáját. Miután egy nagy cementcsoport alkalmazta ezt a berendezést, a nyersliszt homogenizációs hatása jelentősen javult, a forgókemencék hőfogyasztása 8 kg szabványos szénnel csökkent tonnánként cementre, és a termelési költség évente több mint 10 millió jüannal csökkent. Iparági szakértők azt mondták, hogy a cementipar alacsony szén-dioxid-kibocsátású termelésre törekszik, az osztályozó berendezések tovább integrálják az intelligens észlelési technológiát a nyersliszt szemcseméretének valós idejű szabályozása érdekében, kulcsfontosságú támogatást nyújtva a cementgyártás minőségének javításához és költségeinek csökkentéséhez.